朔州市螺旋焊管生產廠家焊接鋼管在不斷向大口徑、大壁厚、高鋼級發展。螺旋焊管由于設備的投資成本較低、生產線的設備重量比較輕、生產效率高、可以用寬度小的帶鋼生產出不同管徑的鋼管等特點使其成為輸油輸氣管線用管的基本管型。研究了螺旋埋弧焊鋼管成型的工藝參數對成型質量的影響,剖析了螺旋埋弧焊鋼管的存在的優勢和缺陷以及螺旋成型對鋼管質量(主要是焊縫質量和外觀質量)的影響機制。本論文重點對螺旋焊管在成型過程中存在的具體問題進行了分析研究,解析了影響螺旋焊管成型穩定的各種原因,并提出了相應的解決問題的方法,且在實際生產中已經得到了成功應用。生產過程中合理調整成型器,是確保成型質量的前提,本論文給出了根據鋼管規格進行成型調整的原則和具體調整方法；分析了三種成型輥的特征,給出了科學合理的成型輥的外形圖；分析了原材料帶鋼質量缺陷對鋼管生產的影響,提出了選擇原料時應注意的問題。在實際生產中,選擇合適的成型輥以及合理螺旋焊管成型角,優化1#輥、3#輥的間距,合理選擇2#成型壓下量,能夠大大提高螺旋埋弧焊鋼管的成型穩定性。