40cr無縫管界定

1. 有機化學成分和物理性能：成份： 硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%。

2. 熱處理：試件直徑：25mm，850度淬火加溫油淬，520度回火后：抗壓強度1000Mpa，妥協800Mpa，拓寬9%，橫斷面收攏45%，斷裂韌性588.3千卡/平米。

3. 生產制造加工工藝分成熱扎（壓擠）無縫管和冷拉（軋）無縫管二種。冷拉（軋）管又分成環形管和異型管二種。

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物理性能

試件毛胚規格（mm）：25

熱處理工藝：

第一次淬火加溫溫度（℃）：850；冷卻液：油

第二次淬火加溫溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；冷卻液：水、油

抗壓強度（σb/MPa）：≧980

屈服極限（σs/MPa）：≧785

斷后伸長率（δ5/%）：≧9

斷面收縮率（ψ/%）：≧45

沖擊性吸取功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（淬火或高溫回火情況）：≦207

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世界各國相匹配鋼號

在我國GB的標準鋼號是40Cr、法國DIN標準原材料序號1.17035/1.7045、法國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、美國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國的AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、西班牙UNI標準鋼號41Cr4、丹麥NBN標準鋼號42Cr4、德國SS標準鋼號2245、英國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際性標準化機構ISO標準鋼號41Cr4。

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熱處理標準

淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

淬火加工工藝

40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷散熱、油冷。40Cr無縫鋼管表層淬火強度為HRC52-60，火苗淬火能做到HRC48-55。

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氮化解決

40Cr歸屬于可氮化鋼，其所含原素有益于氮化。40Cr經氮化解決后可得到較高的表層強度，40Cr時效處理后氮化解決強度最大能做到HRA72~78，即HRC43~55。

氮化產品工件加工工藝線路：煅造－淬火－初加工－時效處理－深度加工－除內應力－精磨－氮化－精拋或碾磨。因為氮化層薄，而且較脆，因而規定有較高韌性的芯部機構，因此要先開展調質熱處理，得到回火屈氏體，提升心部物理性能和氮化層品質。軟氮化是活力氮化,較為常見的是汽體氮化。